在現場應用軟件中，確定適于的干固劑不一樣和含量是換取人生理想洛氏硬度改性環氧硅橡膠硅橡膠的重要性。以內都是些確定和提升的覺得：

按照需求量首選最合適的凝固后劑類別

表明實際的技術應用情況下對抗拉強度、延展性、耐化學工業性等能的規范要求，選合適的的固化型劑多種類型。舉例子，在需高強度和良好耐溫性的在日常生活中，可以用胺類干固劑；在需較低強度和良好生產制作功效的在日常生活中，可以用酸酐類干固劑。

改善固定劑攝入量

固定劑的含量應掌握在適當的規模內。多余或過少的固定劑含量都很有可能導致改性環氧樹酯樹酯的抗拉強度減退。依據實驗設計斷定最佳的固定劑含量，以拿到非常理想的抗拉強度和相關效果。

控制固有癥狀標準

凝固后現象的溫度表、時期等必要條件應嚴格的掌握。隨著固化型劑的基本特征和環氧漆漆不飽和樹脂膠的類型，明確該用的固定加工制作工藝 必備條件，以切實保障固定反映的完美實現和環氧漆漆不飽和樹脂膠的良好耐磨性。

選用復配凝固后劑

考慮到取得更多的綜和性能參數，可不可以運用復配固化型劑的方案。實現與眾不同類形干固劑的復配操作，可以補上分散化凝固劑的過高，提供環氧不飽和樹脂不飽和樹脂的強度、柔韌、耐化學上的性等能。

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