即使選擇幾種措施上光，若是 要拿到貼心的上光功能。一定要把握好好水溶性光油的用到最簡單的方法。故此，在水溶性光油的用到環節中，金屬涂料分散劑廠商-合肥青田提案用心把控接下來二個元素：

1)施膠量：豎直有益健康的抗刮涂層涂層厚度檢測后，油潤好，抗刮性高。這樣施膠量小，水性樹脂光油難以達成完整的連繼的涂膜，從而導致油潤差，起沒有是指的呵護和裝飾材料的成果。但這樣施膠量大，則涂膜厚，會擴大上光成本低，一同也導致干澀運行速度，較為嚴重的會導致黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不出保養和裝修的用途；黏性高，則概率發生流平很差，干澡慢的后果。水性聚氨酯光油和希釋劑普遍是水，也會跟據實際上現實狀況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的其主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是比效高，于是在粗糙速率要比干性慢。亦是人生道理，在粗糙溫差需要比干性光油高。大部分推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述僅是淺談了丙烯酸乳液樹脂光油應用時的二個根本裝修細節，但丙烯酸乳液樹脂光油的應用還依照各種不同的柔印措施，柔印機器設施，紙張類型的類型的，uv墨水功能及上光機器設施充分一體化選擇，也能讓丙烯酸乳液樹脂光油的優情人行為 得出來。

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